Język
  • Angielski

JJAProgress Andrzej Wolski Spółka jawna

ProgressFAN

Progress FAN, jako kompleksowy systemem sterowania stacji wentylatorowych łączy nowoczesne rozwiązania sprzętowe z współczesną informatyką.

Podstawowe cechy systemu Progress FAN:

  • Zastosowanie dla dowolnych typów silników napędzających wentylatory niskiego
    i średniego napięcia: synchronicznych, asynchronicznych klatkowych i pierścieniowych.
  • Niezależny układ sterowania i zasilania każdego z wentylatorów według wymagań normy PN-G-05027 „Stacja wentylatorów głównych na powierzchni – zasady projektowania”.
  • Sterowanie i wizualizacja pracy stacji wentylatorów na panelach dotykowych komputerów przemysłowych. Program sterowania jest dowolnie modyfikowany i pisany każdorazowo pod konkretnego użytkownika.
  • Otwartość systemu na rozbudowę o kolejne funkcje i współpracę z dowolnymi programami wizualizacyjnymi lub dyspozytorskimi.
  • Możliwość sterowania awaryjnego.
  • Możliwość sterowania z zewnątrz (np. przez dyspozytora kopalni).
  • Możliwość pracy w automacie.
  • Współpraca każdego układu sterowania wentylatora z aparaturą kontrolno-pomiarową
    w szybie.
  • Poprawa bezpieczeństwa obsługi poprzez zastosowanie łączników remontowych dla napędów pomocniczych i inteligentne działanie programu minimalizujące błędy obsługi.
  • Możliwość ustawiania parametrów pracy stacji, aktywności zabezpieczeń, parametrów rozruchu itd.
  • Kontrola wszystkich napięć zasilających i sterujących.
  • Ciągła kontrola gotowości do załączenia wentylatora podczas postoju.
  • Możliwość przeprowadzania kompletu prób ruchowych stacji bez załączenia silników.

Elementy systemu

Elementami systemu od strony sprzętowej są:

  • Rozdzielnica napędów pomocniczych – stanowi zasilanie wszystkich urządzeń pomocniczych wentylatora na napięciu 500V lub 400V.
  • Skrzynki sterowania lokalnego – służą do bezpośredniego sterowania urządzeń pomocniczych wentylatora. Są umieszczone bezpośrednio przy napędach.
  • Wzbudnica tyrystorowa – zasila obwód wzbudzenia, w przypadku kiedy wentylator jest napędzany silnikiem synchronicznym.
  • Falownik średniego napięcia – zasila stojan silnika, w przypadku kiedy wymagana jest regulacja prędkości obrotowej wentylatora.
  • Szafa sterowania – Jest głównym element systemu. Łączy sprzęt z częścią informatyczną. Odpowiada za sterowanie wentylatorem wraz z wszystkimi urządzeniami pomocniczymi, kontrolę oraz rejestrację parametrów pracy wentylatora. Sprawne i bezpieczne sterowanie stacją wentylatorów jest podstawowym wymogiem stawianym systemowi sterowania. Progress FAN spełnia ten wymóg dzięki:
    • Zgromadzeniu wszystkich danych i parametrów pracy stacji w jednym miejscu
      (na panelu LCD umieszczonym na szafie sterowania i komputerach zewnętrznych podłączonych do systemu).
    • Zautomatyzowaniu większości operacji (sprawdzanie gotowości, rozruch, kontrola pracy, ustawianie klap i kierownicy).
  • Szafa AKP – współpracuje z szafami sterowania wentylatorów przekazując informacje
    o parametrach powietrza. Może pracować indywidualne rejestrując wymagane parametry na komputerze przemysłowym.
  • Elektryczny napęd hamulca wentylatora

Elementami systemu od strony informatycznej są:

  • Program w sterowniku PLC – sterowanie wszystkimi elementami wentylatora.
  • Program wizualizacyjny w komputerze przemysłowym – wizualizacja, interfejs HMI (kontakt człowiek-maszyna), rejestracja pracy wentylatora.
  • Program wizualizacyjny w komputerze szafy AKP – rejestracja parametrów powietrza
    w szybie i kanale dolotowym.
  • Program w centralnym sterowniku PLC – sterowanie automatem stacji wentylatorów, komunikacja na zewnątrz stacji (do kopalni głównej).
  • Programy wizualizacyjne w nastawni i na zewnątrz kopalni (np. u dyspozytora kopalni).
  • Program wymiany danych pomiędzy systemem Progress FAN a innym systemem zewnętrznym typu SCADA.

Zdjęcia do Progress FAN